Desolforazione dei gas di combustione

Nel 1986, la Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd, utilizzando la tecnologia di essiccazione a spruzzo su larga scala, in collaborazione con il Southwest Electric Power Design Institute, il Nanjing Institute of Forestry & Chemical Industry, la Chongqing University e altri istituti di ricerca scientifica, ha intrapreso il tema speciale di "Ricerca sulla tecnologia di desolforazione semi-secca a spruzzo rotante di carbone ad alto contenuto di zolfo" nell'ambito del progetto nazionale di ricerca scientifica e tecnologica sulla protezione ambientale "Il settimo piano quinquennale". Dopo diversi anni di ricerca, è stato installato un set completo di apparecchiature in stile cinese nella centrale elettrica di Sichuan Baima e gli indici tecnici prestabiliti sono stati completamente completati, rendendo questa ricerca sulla tecnologia di desolforazione un grande passo verso l'applicazione industriale. Il soggetto ha superato la valutazione tecnica organizzata dal Dipartimento dell'Energia dello Stato nel 1990 e ha vinto il secondo premio dello State Scientific Research Progress Award.

Nel 1998, la tecnologia di desolforazione dei gas di combustione semi-secchi è stata inserita tra i contenuti della localizzazione. Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd., in collaborazione con il Southwest Electric Power Design Institute, il Nanjing Institute of Forestry and Chemical Industry, l'Università di Chongqing e altri istituti di ricerca scientifica, ha intrapreso il progetto "Test industriali e ricerca su apparecchiature di desolforazione dei gas di combustione semi-secchi". Il numero di contratto era SPKJ005-02 e il codice di progetto era J-16ikj98. Il volume di gas di combustione trattato è di 400.000 Nm³/h. Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd. è principalmente responsabile dei componenti principali del progetto: un'unità di atomizzazione centrifuga ad alta velocità con una portata di 45 tonnellate di liquido nebulizzato all'ora. Dopo il successo della produzione di prova, è stata messa in funzione presso Guizhou Chuanheng Chemical Co., Ltd. nel 2005. Il motore ausiliario ha una potenza di 312 kW e un volume di nebulizzazione massimo di 50 t/h. L'impianto funziona a piena capacità tutto l'anno, con una produzione giornaliera di polvere secca di 600 tonnellate. Finora, sono stati messi in funzione numerosi gruppi di unità nel settore chimico su larga scala. Le unità funzionano ininterrottamente durante tutto l'anno con prestazioni stabili e un'affidabile stabilità delle apparecchiature.

Parallelamente allo sviluppo e alla produzione dell'unità di atomizzazione centrifuga da 45 T/h, il team di ricerca e sviluppo ha anche condotto ricerche sulla progettazione strutturale della torre di desolforazione a secco, sull'analisi del campo di flusso nella torre di desolforazione e sul campo di particelle. Il team di ricerca e sviluppo si è inoltre impegnato nella misurazione e nell'analisi delle apparecchiature importate dalla danese NIRO Company e ha introdotto le tecnologie software necessarie per la progettazione del distributore di aria calda e della torre di desolforazione di NIRO Company. Ha partecipato in seguito alla gara d'appalto per unità da 125 MW nella centrale elettrica di Zhejiang Qian Qing e unità da 100 MW nella centrale elettrica di Yunnan Xiaolongtan per progetti di desolforazione a secco. A giudicare dalla situazione della gara, la sua proposta presentava notevoli vantaggi in termini di prezzo, ma è stata scartata a causa della mancanza di prestazioni commerciali. Pertanto, per molti anni, la maggior parte dei processi di desolforazione a secco utilizzati nelle centrali elettriche nazionali è costituita da apparecchiature importate dall'estero.

Negli ultimi anni, con il miglioramento dei requisiti nazionali di protezione ambientale, la desolforazione dei gas di combustione dei forni di sinterizzazione nelle acciaierie, in quanto obiettivo di controllo nazionale chiave dopo la desolforazione dei gas di combustione delle centrali elettriche, ha rappresentato circa l'11% delle emissioni nazionali di SO2 e altri inquinanti atmosferici nell'industria siderurgica, classificandosi seconda solo all'industria energetica. Tra queste, le emissioni di polvere, SO2, CO2 e altri inquinanti generati nel processo di sinterizzazione rappresentano il 40% ~ 60% delle emissioni annuali dell'industria siderurgica. Pertanto, per lo sviluppo sostenibile dell'industria siderurgica e il miglioramento dell'ambiente ecologico, è di grande importanza controllare le emissioni di inquinanti dai gas di combustione di sinterizzazione ed effettuare la trasformazione tecnologica della desolforazione dei gas di combustione di sinterizzazione.

Con oltre 10 utilizzatori di processi di desolforazione dei gas di combustione tramite sinterizzazione e decine di unità di progettazione di processi di desolforazione come Shougang, Jinan, Baosteel e Tangshan, il processo di desolforazione dei gas di combustione tramite sinterizzazione semi-secca mediante essiccazione a spruzzo è ampiamente utilizzato. Il processo di desolforazione semi-secca mediante essiccazione a spruzzo presenta le caratteristiche di una tecnologia consolidata, un flusso di processo semplice, un'elevata affidabilità del sistema e simili. Il tasso di desolforazione può superare l'85%, la concentrazione di emissione di SO2 dopo la desolforazione è ≤100 mg/Nm³ e la concentrazione di emissione di polveri è ≤50 mg/Nm³. Il processo ha un certo intervallo di applicazione (8%) negli Stati Uniti e in alcuni paesi dell'Europa occidentale. Le ceneri desolforate possono essere utilizzate come additivo per cemento, additivo per malta, preparazione del gesso, ecc.