Trattamento delle risorse del liquore nero derivante dalla fabbricazione della carta mediante essiccazione a spruzzo

Breve descrizione:

Lavorazione: poiché la maggior parte delle materie prime per la produzione di polpa in Cina non è composta da fibre di legno (che rappresentano oltre il 50%), per il trattamento del liquore nero nella maggior parte delle cartiere vengono utilizzati metodi di recupero alcalino e acido. Tuttavia, a causa delle scarse prestazioni di filtrazione dell'acqua della polpa d'erba, della presenza di numerose cellule varie nel liquore nero, dell'elevata viscosità e dell'elevato contenuto di silicio nel liquore nero, l'efficacia operativa effettiva del metodo di recupero alcalino è scarsa, con un tasso medio di recupero alcalino...

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Lavorazione

Poiché la maggior parte delle materie prime per la produzione di polpa in Cina non è composta da fibre di legno (che rappresentano oltre il 50%), per il trattamento del liquore nero nella maggior parte delle cartiere vengono utilizzati metodi di recupero alcalino e acido. Tuttavia, a causa delle scarse prestazioni di filtrazione dell'acqua della polpa d'erba, della presenza di numerose cellule miste nel liquore nero, dell'elevata viscosità e dell'elevato contenuto di silicio nel liquore nero, l'efficacia operativa effettiva del metodo di recupero alcalino è scarsa: il tasso medio di recupero alcalino è solo del 60% circa, la bassa efficienza termica, gli elevati costi operativi e la difficoltà di gestione. Pertanto, è difficile risolvere completamente il problema dell'inquinamento del liquore nero negli impianti di produzione di polpa di paglia. Sulla base di una pluriennale ricerca e sviluppo sull'essiccazione a spruzzo e sulla concentrazione per evaporazione, e combinata con l'esperienza progettuale e operativa maturata nell'introduzione di un sistema unico per l'evaporazione e la concentrazione del liquore nero in paesi stranieri, la nostra azienda ha proposto e implementato il processo di trattamento del liquore nero a scarico zero.

L'acqua condensata e il liquor nero concentrato escono dall'evaporatore; la condensa può essere utilizzata come acqua di lavaggio, mentre il liquor nero concentrato entra nell'essiccazione a spruzzo. Durante il processo di essiccazione a spruzzo, la quantità di polvere scaricata dal sistema di essiccazione è inferiore a 100~150 mg/m³, il che consente di soddisfare gli standard nazionali sulle emissioni. Non vengono scaricati liquidi di scarto e si ottengono contemporaneamente prodotti a base di lignina. L'intero processo di trattamento del liquor nero è semplice da trovare e non prevede lo scarico di gas di scarico né di rifiuti liquidi, raggiungendo così l'obiettivo di zero emissioni inquinanti del trattamento del liquor nero. Il liquor nero per la fabbricazione della carta viene trasformato in prodotti a base di lignina per un utilizzo completo. È ampiamente utilizzato nei riduttori d'acqua per calcestruzzo, nei disperdenti per fanghi di carbone, negli emulsionanti per asfalto, nella ceramica, negli additivi per lo sfruttamento dei pozzi petroliferi, ecc., al fine di eliminare il danno all'ambiente ecologico, creare uno sviluppo ecologico, naturale e armonioso e realizzare realmente l'unità di benefici economici, ambientali e sociali.

Diagramma di flusso del processo

Flusso di processo a scarico zero del liquore nero di estrazione

Esposizione del prodotto

Parametri di base

1. Materiale:liquore nero e liquore rosso per la fabbricazione della carta

2. Temperatura dell'aria in ingresso:280 ℃ ~ 430 ℃

3. Temperatura di uscita dell'aria:110 ℃

4. Uscita polvere secca:1000 kg/h ~ 4000 kg/h

5. Contenuto solido:40% ~ 50%

6. Fonte di calore:stufa a getto d'aria calda a carbone a fuoco diretto con camera di sedimentazione, vapore surriscaldato, ecc. (può essere sostituita in base alle condizioni del cliente)

7. Modalità di atomizzazione:è adottato un atomizzatore centrifugo ad alta velocità

8. Metodo di riscaldamento:stufa a getto d'aria calda alimentata direttamente a carbone (con camera di sedimentazione a quattro stadi per impedire efficacemente l'ingresso di Marte)

9. Recupero dei materiali:vengono adottati la rimozione primaria della polvere tramite ciclone e la rimozione secondaria della polvere tramite lavaggio con acqua umida, con un tasso di recupero del 99,8%, in linea con gli standard nazionali sulle emissioni.

10. Ricezione:Viene adottato un sistema di ricezione centralizzato. Il fondo della torre e la polvere scaricata dal ciclone di raccolta polveri vengono convogliati uniformemente al sistema di alimentazione dell'aria. Il confezionamento deve essere effettuato nel magazzino dell'officina di confezionamento designata.

11. Controllo elettrico:È adottato il controllo del programma PLC. (controllo automatico della temperatura di ingresso dell'aria, della temperatura di uscita dell'aria, della temperatura dell'olio e dell'allarme di pressione dell'olio dell'atomizzatore e visualizzazione della pressione negativa nella torre)

Precedente: Desolforazione dei gas di combustione

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